• NEWSLETTER 전기공업
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• no.96-10 s.155
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• pp.22-60
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• 1996

• Bulletin of Korea Environmental Preservation Association
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• s.399
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• pp.34-37
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• 2012

현대제철이 미래성장동력인 '저탄소 녹색성장'을 실현하기 위한 녹색경영에 앞장서고 있다. 인류사회의 소중한 자원인 철을 재활용해 모든 산업의 기초가 되는 철강제품을 생산해온 현대제철은 1953년 국내 최초의 철강업체로 출범한 이후 줄곧 환경을 최우선으로 하는 경영철학을 실천하며 친환경기업의 위상을 다져왔다. 무엇보다 자연에 버려진 채로 방치될 경우 환경오염을 일으키는 철스크랩을 연간 1,100만 톤이나 재활용해 산업의 쌀이라 불리는 철강제품으로 재탄생시키는 자원재활용업체로 녹색경영을 실천해 왔다. 현대제철은 이러한 녹색경영을 기반으로 지난 2006년 10월부터 종합철강업체로의 새로운 도약을 위해 충남 당진에 일관제철소를 건설했으며 현재 제3고로 건설이 2013년 9월 완공을 목표로 진행되고 있다. 제3고로 완공시 현대제철 일관제철소는 연산 1,200만톤 규모로 확대돼 전기로를 포함한 현대제철의 조강생산 능력은 연산 2,400만톤에 이르게 된다.

• Journal of the Korea Concrete Institute
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• v.16 no.1 s.79
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• pp.102-110
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• 2004

Recently, production cost of ready mixed concrete(remicon) has been increased due to the rising cost of raw materials such as cement and aggregate etc. cause by the upturn of oil price and increase of shipping charge. The delivery cost of remicon companies, however, has been decreased owing to their excessive competition in sale. Consequently, remicon companies began to manufacture the concrete by mixing ground granulated blast furnace slag(GGBF) in order to lower the production cost. Therefore, the objective of this study was to predict 28-day strength of GGBF slag concrete by early strength(1 day-strength, 7 day-strength) for the sake of managing with ease the quality of remicon. In experimental results, the prediction equation for 28 day-strength of GGBF slag concrete could be produced through the linear regression analysis of early strength and 28 day-strength. In order to acquire the reliability, all mixture were repeated as 3 times and each mixture order was carried out by random sampling. The prediction equation for 28 day-strength of GGBF slag concrete by 1-day strength(hot-water method) won the good reliability.

• Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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• v.4 no.4
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• pp.91-98
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• 2009

Recently, production cost of ready mixed concrete has been increased due to the rising cost of raw materials such as cement and aggregate etc. cause by the upturn of oil price and increase of shipping charge. The delivery cost of ready mixed concrete companies, however, has been decreased owing to their excessive competition in sale. Consequently, ready mixed concrete companies began to manufacture the concrete by mixing ground granulated blast furnace slag(GGBF) and fly-ash in order to lower the production cost. Therefore, the objective of this study was to predict 28 days strength of GGBF slag concrete by early strength(warm and hot water curing method) for the sake of managing with ease the quality of ready mixed concrete. In experimental results, the prediction equation for 28 days compressive strength of GGBF slag concrete could be produced through the linear regression analysis of early strength and 28 days strength. In order to acquire the reliability, all mixture were repeated as 3 times and each mixture order was carried out by random sampling. The prediction equation for 28 days strength of GGBF slag concrete by 1 day compressive strength(accelerated testing) according to warm and hot water curing method won the good reliability.

• The Magazine of the Society of Air-Conditioning and Refrigerating Engineers of Korea
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• v.29 no.7
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• pp.28-35
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• 2000

LNG 냉열 이용은 일본초저온(주)의 냉장보관 사업의 에너지절감 (65%)형 초저온 (-55$^{\circ}C$) 대형냉장고로 일본 뿐만 아니라 세계적으로 최초의 냉장업체이다. 회사 건설시는 입지선정, 경제성검토, 기술성, 공해상의 검토 등을 거쳐 완성된 업체로써 시설규모는 냉장 20,000 M/T, 1일 LNG 공급량 90M/T으로 현재 가동중이며 대부분의 동결 및 냉장 품목은 참치(마구로)가 83%를 차지하고 기타가 17% 였다. 냉장고의 가동율은 75%로 매우 높은 편이였다, LNG식 냉동장치의 가장 큰 장점은 일반적인 냉동방식 전력비의 1/3 밖에 소요되지 않는다는 것이다. L$N_2$의 내열이용 업체는 근기냉열(주)은 오사카의 천북에 있으며, L$N_2$를 자가 생산하여 면류 생산공장으로 직송하고 동결제조 하여 품질의 고급화 및 위생식품을 제조 판매하고 있다. 규모는 년간 2,000만식을 생산하고 주 생산제품은 조리면 및 냉동우동 등이다. L$N_2$의 소비가격은 전기식 냉동기에 비하여 5~9배의 고액이 소요되는 것이 결점이라고 할 수 있다.

• Resources Recycling
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• v.9 no.6
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• pp.15-22
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• 2000

There are many intensive efforts to develop the recycling technologies of waste plastics in steel works to tackle the saving of resources and the protection of the natural environment. In this study, the thermogravimetric analyses for three kinds of plastics, the combustion experiments and the theoretical approach for calculating the flame temperature in the blast furnace had been performed to understand the behavior of plastics in the raceway. The thermal decompositions of plastics were studied using thermogravimetric analyzer under the atmospheric condition. The starting temperature of thermal decomposition and the maximum weight loss point were increased in proportion to the logarithmic values of heating rate. The combustion characteristics of plastics were simulated in a coke-bed combustor. The combustion efficiency of plastics was lower than that of pulverized coal. The oxygen enrichment was found out to be one of the useful methods to increase the combustibility of plastics in raceway. The maximum injection rate of plastics was calculated based on the flame temperature.

• The Safety technology
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• no.176
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• pp.18-19
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• 2012

우리나라 해양경영의 요충지인 광양만. 이곳에는 광양제철소라는 우리나라의 대표적인 제철소가 자리 잡고 있다. 광양국가산업단지의 중심업체인 광양제철소는 자동차 강판 및 에너지용 강재 전문 제철소로 직원 1만 7천여 명이 1년 365일 밤낮없이 용광로의 불꽃을 지키고 있다. 광양제철소는 (주)포스코의 전신인 포항종합제철이 포항제철소에 이어 건설한 제2제철소다. 1985년 연간 270만 톤의 조강능력을 갖춘 1기 설비 건설에 착공하여 1992년 종합 준공하였으며, 그 이후 1999년 3월에는 5고로를 준공했다. 그 외에 2005년 LNG 터미널 준공 2006년 TWB 공장 준공, 2008년 자동차강반기술센터 준공 등을 거치면서, 지난해 세계 1위의 후판 생산업체로 도약했다. 광양제철소는 단일 제철소로는 세계 최대 규모를 자랑한다. 600만 평의 부지에 조강 생산량은 연간 1,950만 톤(2010년 기준)에 달한다. 여기에 만족하지 않고 올해에는 2,300만 톤의 목표를 달성해, 세계적인 제철소로서의 입지를 확고히 다져나간다는 계획을 세우고 있다. 이처럼 무한한 철강의 꿈을 인류와 함께 실현해나가고 있는 광양제출은 산업안전 분야에서도 명성이 높다. 세계적 기업답게 선진 안전관리가 펼쳐지고 있는 것. 그 중심에는 제철소 현장의 전반적인 안전을 담당하는 김성철 안전팀 파트장이 있다.

• Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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• v.8 no.2
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• pp.185-194
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• 2004

In recent years, construction company makes inroads into the world construction market, and receives the order of extra-large concrete structure under marine environment in south-east asia specially. At this point of time, to enhance the quality of concrete, we research the High Strength Concrete (HSC) containing mineral admixtures. In this study, therefore, HSC with various combination of ordinary portland cement(OPC), blast-furnace slag(SG), silica fume(SF), and expansion admixture(SS) are cured 23 and $35^{\circ}C$ considering the site weather, and are cured in water for 3, 7 or 56 days respectively. Test results show that the HSC cured at $35^{\circ}C$ gains higher early-age strength but eventually gains lower later-age strength compare with the HSC cured at $23^{\circ}C$. Especially, HSC with combination of OPC+SG+SF+SS or OPC+SG+SF show very excellent resistance of chloride penetration. The permeability of HSC was therefore enhanced as because of containing the proper content of SG, SF, and SS and making dense micro-structure of HSC.

• Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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• 2017.04a
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• pp.68-68
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• 2017

농작업 시에 가장 빈번하게 일어나는 위험한 농기계 관련 사고는 전도사고로 트랙터의 전복이 꼽히고 있다. 따라서 트랙터의 전복을 유발하는 주원인인 무게중심의 측정이 중요시 되고 있다. 지금까지 사용해 왔던 북미와 유럽, 일본 등의 선진 농기계 업체들이 사용하고 있는 트랙터 무게중심 측정방법(ISO 789-6 : OECD code2, 작도법)은 정밀성과 신뢰성이 다소 결여되어 이를 정확히 측정하기 위한 새로운 방법 및 알고리즘의 개발이 시급한 상황이다. 따라서 본 연구에서는 트랙터 무게 중심을 보다 정확히 측정할 수 있는 방법을 개발하고 이를 ISO에 NP(New Proposal)제안 과정을 거쳐 ISO 개정을 위한 기초연구로 수행되었다. 트랙터 무게중심 측정을 위한 ISO 789-6의 경우 작도법으로 시험하도록 되어 있으나, 본 연구에서는 무게중심을 계산할 수 있는 프로그램을 개발하고, 극좌표계산방식으로 측정된 값을 프로그램에 직접 입력하는 방법을 개발하여 신뢰성과 정밀성을 높일 수 있도록 하였다. 프로그램의 개발은 ISO(OECD) 방법에 대해 계산식을 개발하고 4개의 좌표가 교차하는 좌표와, 트랙터 후방을 들어 올렸을 때의 끝점 좌표, 전방을 들어 올렸을 때의 끝점 좌표 등을 구하는 자동 알고리즘을 개발하고, 중심 위치는 시험방법 및 트랙터의 제원에 따른 치수와 중량 데이터를 측정하여 입력하면 자동으로 계산이 되도록 하였다. 본 연구에서 개발한 방법과 기존 ISO 789-6(작도법)을 비교한 결과 보다 신뢰성 있는 결과를 얻을 수 있었으며, 이를 ISO에 NP제안을 위한 합리적인 시험방법임을 알 수 있었다. 개정작업이 완료될 시에 이 방법을 농기계 업체에 보급함으로써 보다 안전한 농기계 설계 및 제작에 기여하고 농민의 안전사고 예방에 기여할 수 있을 것이다.

• Journal of the Korea Concrete Institute
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• v.16 no.3 s.81
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• pp.407-414
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• 2004

The purpose of this study is to evaluate the ability to resist chloride ions penetration of the concrete structure under marine environment in south-east asia especially. In this study, high strength concrete(HSC) with various combination of ordinary portland cement(OPC), blast-furnace slag(SG) and silica fume(SF) are cured 23 and $35^{\circ}C$ considering the site weather, and are cured in water for 3, 7 or 56 days respectively. And to investigate the fundamental properties and the resistance of chloride penetration of various HSC, setting time, slump flow, compressive strength, void and ASTM C 1202 test were conducted. Test results show that the compressive strength of HSC is similar regardless of SG replacement ratio and total charge passed of chloride is the smallest at 40% replacement of SG. The compressive strength of G4FS HSC is, besides, outstandingly high at early age compare with other HSC, but the compressive strength of G4F HSC, which is vary according to curing temperature and condition, most high at the age after 7 days. Total passed charge of HSC get larger in the order G4FS