Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1997.10a
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pp.254-259
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1997
The measurement of surface roughness and waviness by means of noncontact method is an important area to be developed for GAC(Geometrical Adaptive Control) system. This paper deal with the design of noncontact in-process measurement system which measures the surface roughness and waviness during cylindrical grinding. This measuring system is simple and the apparatus proposed is composed of a laser unit, photodetector and optical system. During operation, the surface of a workpiece is continuously scanned by a laser beam. This method makes it possible to detect the surface roughness and waviness along the feed direction by control the spot diameter of laser beam. The experimental results show that the presence of chattering, loading and glazing can be detected sensitively along the feed directions.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1995.10a
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pp.165-168
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1995
The quality of products is depend on the performance of machine and machining conditions. In this study the runout of spindel is selected as a parameter through which we could appreciate the workability of machine and the quality of products. Throigh the runout of high speed machining center on freeload machining, the revolution accuracy and the characteristics in connection with spindle speed are evaluated. It was experimented flat and ball end milling for estimating machine accuracy and workability by measuring spindel runout. In end, This paper shows the effects of runout on surface roughness through analysis of runout and roughness profiles.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2006.11a
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pp.41-42
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2006
LTCC 공정의 안정화를 위한 기본적인 공정인 분산의 최적화를 위하여 상용 LTCC 분말인 MLS-22(NEG, Japan)를 이용하여 다양한 평가 방법으로 분산성을 평가하였다. 분산제의 종류와 함량을 조절하여 슬러리의 점도, 표면 거칠기, 코팅된 슬러리의 표면 미세구조를 측정하였다. SN-dispersant 9228 분산제를 사용한 경우 0.4wt%첨가되었을 때 최적의 분산 특성을 얻을 수 있었으며 각 평가 방법은 잘 일치하는 분산의 평가 경향을 나타내었다.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2007.09a
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pp.105-114
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2007
Recently, construction of high-rise buildings have been increased all around the world, and their foundation are designed to carry heavy loads form superstructures. For this reason, the use of drilled shafts have been increased, and the proper understanding of drilled shafts have been issued, especially for socket roughness and vertical offsets. In this study, the BKS-LRPS using laser sensor was developed for the measurement of socket roughness and vertical offsets for the first time in Korea. The BKS-LRPS was applied for measuring of socket roughness and also vertical offsets at the specific field sites. Based on this study, BKS-LRPS was successfully applied for measurement of socket roughness and vertical offsets the in the fields, and more appropriate quality control for the vertical offsets have to be needed.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2010.06a
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pp.178-178
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2010
칼코게나이드계 재료를 사용한 비냉각 적외선 센서의 윈도우를 제작하여 그 특성을 조사하였다. 조성을 EDS로 분석한 결과 Ge-Se-Sb로 구성되어 있음을 확인하였다. 두께 2mm인 윈도우 모재를 양면 경연마한 후 코팅 설계치로 8-12um 영역에서 평균 투과도가 95.6%로 나타났다. 이온빔보조증착장치를 이용하여 Ge, ZnS, $YF_3$ 소스로 코팅한 결과 투과도는 동일파장영역에서 약 94%로 나타났다. 칼코게나이드 원재료의 투과도는 약 69%로써 12um 영역 부근에서 강한흡수를 보였다. 코팅면의 거칠기 값(Ra)은 약 1.5 nm로써 매우 매끄러운 면을 얻었으며, 단면 SEM 측정 결과 설계치와 유사한 박막 두께를 얻었다.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.16
no.1
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pp.80-85
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2007
High speed cutting is a machining process which cuts materials with the fast movement and rotation of a spindle in a machine tool. High speed cutting leaves a plastically deformed layer on the machined surface. This deformed layer affects in various forms to the surface roughness of machined parts such as the dimensional instability, the micro crack. The surface roughness is called surface integrity which is very important in precision cutting. This paper aims to study on the machined surfaces characteristics of aluminum alloy and brass by AFM(Atomic force microscope) measurement. The objective is contribution to ultra- precision cutting by exhibit foundation data of surface roughness and tool wear when parts are cutting with diamond tool at the factory.
풍력 블레이드용으로 설계된 에어포일에 대하여 풍동 시험을 수행하였다. 설계된 에어포일의 레이놀즈수 범위에 맞추고자 코드 길이 40cm의 모델에 대하여 유속 17m/s, 35m/s, 50m/s에 대하여 에어포일 표면에서의 압력과 에어포일 뒤쪽 레이크에서의 압력을 측정하였다. 이를 통하여 설계에 사용된 기법의 타당성과 설계된 에어포일에 대하여 설계 변수에 대한 실질적 만족도에 대하여 평가하였다. 이와 더불어 표면 거칠기에 대한 모사를 위하여 트립도트를 부착하여 시험을 수행하였다. 이를 통하여 레이놀즈수와 표면 거칠기에 따른 에어포일의 성능 및 유동 변화 특성에 대하여 파악 할 수 있었다.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.15
no.2
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pp.81-86
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2006
The machining parts must be produced within the specification of drawing and those will be able to meet function and efficiency. At that time, it is very important not only precision machine and machining technique but also the measurement technique. So, the improvement of measurement technique is to be joined together at once with improvement of machining technique. Finally, the quality and value of the parts are decided by precision measurement. This paper aims to study on the machined surfaces characteristics of aluminum alloy by AFM(Atomic force microscope) measurement. The objective is contribution to ultra-precision machining by exhibit foundation data of surface roughness and tool wear when parts are cutting with diamond tool at the factory.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2010.08a
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pp.8-8
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2010
본 발표에서는 OLED, LCD, E-ink 등에 적용되는 고품질 전도성 투명 산화막의 구조, 전기적 성질, 광학적 성질, 표면 거칠기 등에 미치는 공정 변수의 영향을 유연 기판 적용 사례를 들어서 설명한다. 특히 RF superimposed dc sputtering 방법으로 성장시킨 TCO의 특성이 현재 알려진 어떤 방법보다도 우수한 특성들과 유연 기판에 필수적인 내절성을 갖는 결과를 보여주고 있음에 주목하고 그 원리 및 대형화 가능성에 대해서 언급한다. 증착된 박막의 투습성 평가에서 측정 장비의 한계치 이하를 달성하였고 플라즈마를 이용한 중간 처리 과정의 효과로 PC, PET 등의 필름 기판에서도 우수한 성질을 갖는 박막의 성공적인 증착이 이루어 졌음을 설명한다. 여기에는 적절한 산소 분압의 유지가 관건이며 이미 재료연구소에서는 대형 타겟 시스템에 대해서 안정된 공정을 운영하고 있다. RF superimposed dc power의 특징은 타겟에서 반사되는 고속 중성 입자의 유속을 적절하게 제어할 수 있다는 점으로 판단되며 이는 주로 산소 원자와 산소 음이온의 에너지가 높다는 점에 주목할 필요가 있다. Carcia등의 보고에 따르면 산소 음이온의 경우에는 110 eV가 넘는 운동 에너지를 가지고 성장 중인 박막에 입사하여 결함을 생성한다고 한다. 이들 고속 입자들의 에너지를 낮추고 그 수를 감소시킬 수 있는 방법 중의 하나가 RF superimposed dc라고 판단된다.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.18
no.2
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pp.54-62
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2001
This paper describes a new method for measuring the changes in specific surface asperities arising from processes such as finishing, coating, wear and corrosion. In repetitive measurements, relocation device gives the same position and orientation so that specific profile can be obtained. A low-cost relocation device is designed and its performance is assessed. The error in relocation process is compensated by statistic compensation algorithm. And, a removing process of cusp by grinding is observed by the proposed method.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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