• Title/Summary/Keyword: 가스조성

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Characteristics of Wet and Dry Deposition at Chunchon, 2000~2001 (2000~2001년 춘천의 습성.건성강하물의 특성)

  • 홍영민;이보경;정지영;윤민경;김만구
    • Proceedings of the Korea Air Pollution Research Association Conference
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    • 2001.11a
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    • pp.43-44
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    • 2001
  • 산업의 발달과 함께 화석연료의 소비가 증가하면서 산성강하물(Acid precipitation)에 대한 관심이 증가하여 왔다. 산성강하물은 주로 화석연료의 연소를 통해 대기로 배출된 질소와 황 산화물들로, 산화ㆍ환원, 산ㆍ염기 중화반응 등 다양한 변환과정을 거쳐 비나 눈과 같은 습성과정이나 가스나 입자상 물질과 같은 건성과정을 통해 다시 토양과 호수 등에 침적되어 이들을 산성화시키는 원인이 된다. 따라서 산성강하물에 대한 이해를 위해서는 강수의 화학조성과 아울러 가스와 입자상으로 존재하는 질소와 황화합물에 대한 관측이 필수적이다. (중략)

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초고속 무선 데이터 전송을 위한 홈 네트워킹 기술 비교

  • 박지우;조성언;김재영;강희조;오창헌
    • The Magazine of Kiice
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    • v.5 no.1
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    • pp.57-64
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    • 2004
  • 홈 네트워킹(home networking)이란 용어는 가정(home)과 장비들 간의 통신이 가능하도록 하는 망구성(networking)이란 두 가지 용어가 합쳐진 말이다. 가정에 있는 모든 장비들을 연결해 서로 통신할 수 있도록 함으로써, 가족 구성원이 현재 위치에 관계없이(가정 내의 위치 또는 가정 밖의 위치에 무관하게) 가정 내 장비를 제어하거나 통신할 수 있도록 해주는 기술이다. 예를 들어, 거실에 앉아서 잠자리에 든 아이들 방의 불을 끈다거나, 외출하다가 도시 가스 밸브를 열어놓은 것이 생각나면 휴대폰으로 가스차단기를 작동시키는 등 일상생활에 즉시 적용할 수 있는 기술이다[1]. (중략)

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Development of High Temperature $CO_2$ Separation and Utilization Technology by Ceramic Membranes -Recent Research Trends in Japan- (세라믹막을 이용한 이산화탄소 고온분리 및 회수 재이용 기술 개발 -일본의 연구 개발 현황-)

  • 정상진;이용택
    • Membrane Journal
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    • v.8 no.2
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    • pp.59-68
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    • 1998
  • 고정발생원으로 부터 배출되고 있는 이산화탄소를 분리하여 회수 및 재이용하는 기술개발이 에너지 보전 측면에서 뿐만 아니라 환경오염 문제 등을 해결할 수 있는 중요한 과제이다. 특히 내열성, 내식성 및 기계적 강도가 뛰어난 세라믹의 특성을 이용한 기체분리막을 응용한다면 고온으로부터 저온까지의 폭넓은 온도, 압력, 가스조성의 배기가스로부터 이산화탄소를 분리하는 것이 가능해 진다. 따라서 본 총설에서는 현재 일본에서 국책과제로 진행되고 있는 이산화탄소의 고온분리에 대한 연구개발(이하, '$CO_2$ 프로젝트'로 약칭) 현황을 소개하고자 한다.

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Engineering Status of Gasification Plant in 300MW IGCC and Performance Prediction of Gasification Block (300MW급 IGCC 가스화 플랜트의 엔지니어링 현황 및 가스화 블록 성능예측)

  • Kim, Youseok;Kim, Bongkeun;Paek, Minsu
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2010.11a
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    • pp.130.1-130.1
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    • 2010
  • 미국과 유럽에서는 이미 10여 년 전부터 250MW급 이상의 대용량 석탄IGCC 플랜트를 상업운전 하고 있으며, 일본과 중국을 비롯한 아시아에서도 대용량 플랜트를 시운전하고 있거나 건설 중에 있다. 한국에서는 제4차 전력수급계획에 의거 태안화력 부지 내에 300MW급 IGCC 플랜트 건설을 추진 중이며, 두산중공업은 '10년 상반기에 IGCC 가스화 플랜트에 대한 FEED 설계 (Front-Eng Engineering Design)를 완료하였다. 그 과정 중 설계조건에 의한 기본 엔지니어링 사항과 석탄 가스화 플랜트에 대한 성능예측 결과를 본 연구에서 소개한다. 가스화 플랜트의 엔지니어링은 가스화 블록과 가스정제 블록으로 구분하여 수행하였다. Process Data를 이용하여 PFD Development, P&ID Generation, Equipment Specification 개발, HAZOP 수행, Architecture Engineering 등의 순으로 FEED 설계를 진행하였다. BOD (Basis of Design)를 기준으로 운전조건별 Heat & Mass Balance와 Process Flow를 재검토하고 각 기기별 운전개념을 반영하여 P&ID를 개발하였다. 그리고 배관, 전기 및 제어에 대한 각종 Diagram 개발과 HSE (Health, Safety and Environment) 관련 설계를 수행하였다. IGCC 1호기의 엔지니어링 수행과 함께 Next 호기 자체설계 역량 확보를 위해 두산중공업은 'DIGITs'로 명명된 개념기본설계 Tool을 개발하고 있다. DIGITs는 공정모델링, 단위기기 개념설계, 공정구성 (Process Configuration) 및 종합 Database Package 형태로 구성된다. DIGITs에 의한 계산 결과 공정사 Process Data 기준시 가스화 블록 출구에서 Syngas HHV와 Syngas 현열은 각각 약 $636MW_{th}$와 약 $18MW_{th}$로, Plant 설계조건 $630MW_{th}$를 만족하는 것으로 예측되었다. 향후 DIGITs는 가스정제 블록 및 주변 BOP 설비 등과 연계한 종합 개념기본설계 Tool로써 개발 진행 중이다.

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A Study on the Application of Sulfur-Free Odorant for LPG Fuel (LPG 연료용 비황분계 부취제의 적용성 연구)

  • Kim, Jae-Kon;Yim, Eui Soon;Jung, Choong-Sub
    • Journal of the Korean Institute of Gas
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    • v.18 no.5
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    • pp.52-59
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    • 2014
  • In general, sulfur containing odorants are added to fuel gases, such as LPG, and city gas, to prevent gas poisoning, ignition, explosion, or other accident caused by fuel gases, and to enable immediate and easy detection of fuel-gas leakage by emitting an offensive smell. In this study, sulfur free odorant for low sulfur fuel and prevention of metal corrosion were developed to replace current sulfur containing odorant for gas fuel. They were selected from 12 odorant containing non-sulfur organic compounds and evaluated by odor olfactory method (odor quality, odor intensity). Finally, selected mixture odorants were methyl isovalerate, methyl acrylate, 2-ethyl-3-methyl pyrazine with blending ratio of 50% : 40% : 10%. Final Sulfur free odorant was added 40 wt ppm in LPG fuels and evaluated fuel quality characteristics, metal corrosion test and long term stability of LPG fuel. It were limit in current LPG fuel standard in fuel quality characteristics. Final Sulfur free odorant also had no influence on metal corrosion and long term stability test with 60 days by adding in LPG fuels. Finally, they were shown to be warning agent candidates to reduce sulfur content and metal corrosion for LPG fuel.

On the Optimum Gas Composition for CA Storage of Shingo Pear (배(신고)의 CA저장을 위한 적정 환경가스 조성에 관하여)

  • Kim, Dong-Man;Shin, Hyun-Kyung
    • Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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    • v.14 no.4
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    • pp.396-400
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    • 1985
  • For investigation of the optimum gas composition for CA storage of Shingo pear, the pears were kept at 8 different $O_2/CO_2$ concentrations for 5 months and checked in some indices related in storability and sensory quality after storage and transfer to air at $20^{\circ}C$ for 1 week. The pears kept in all the CA storage conditions in this experiment, especially in $3%\;O_2-3%,\;CO_2$, were lower in weight loss than the pears kept in cold room. Immediately after storage decay rates of the pears stored at CA storage conditions except $3%\;O_2-3%,\;CO_2$ and $3%\;O_2-4%,\;CO_2$ were more serious than that of the pears stored at cold room, and the rates of the pears, especially stored at cold room, were rapidly increased by exposure to $20^{\circ}C$ after storage. The highest soluble solid content and firmess were shown in the pears stored at the CA storage condition of $3%\;O_2-3%,\;CO_2$, and the pears stored at the conditions of $3%\;O_2$ and $4%{\sim}5%\;CO_2$ had the highest acidity. In sensory evaluation the pears kept at the conditions of $3%O_2-3%$, 4% and 5% $CO_2$ maintained a good quality after storage and after storage and transfer to air at $20^{\circ}C$ for 1 week.

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A study on Thermodynamics Analysis of $CH_4+CO_2+H_2S$ Mixture Gas Hydrates ($CH_4$, $CO_2$, $H_2S$ 혼합기체 하이드레이트 특성분석)

  • Han, Kyuwon;Moon, Donghyun;Shin, Hyungjoon;Lee, Jaejung;Yoon, Jiho;Lee, Hyunghoon;Lee, Gangwoo
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2010.06a
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    • pp.218.2-218.2
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    • 2010
  • 저분자량의 가스와 물이 물리적 결합으로 이루어진 가스 하이드레이트는 상대적으로 많은 양의 가스가 포집될 수 있다는 특성을 이용하여 다양한 분야에서 활발한 연구가 진행되고 있다. 본 연구에서는 매립지에서 발생되는 매립가스를 하이드레이트의 원리를 이용하여 효율적으로 저장 및 수송하기위한 공정에 적용하기위해 필요한 매립지 가스 하이드레이트의 상평형에 대한 특성을 분석하고자한다. 일반적으로 매립지 가스에는 메탄이 약 50%, 이산화탄소가 약 35%, 질소가 약 6% 포함되어 있으며 그 밖에 산소, 수분, 암모니아 황화수소 메르캅탄 등 할로겐 계통을 포함한 탄화수소계화합물 수십여종이 포함되어 있다. 이러한 매립지가스를 하이드레이트화 하기위해서는 매립지가스에 포함된 다양한 성분들이 하이드레이트 형성에 미치는 영향을 알아볼 필요가 있다. 특히 황화수소의 경우 독성이 있으며, 실제 플랜트에서 장비의 부식등 악영향을 미치므로 이와 관련한 기초 연구가 필요하다. 따라서 본 연구에서는 메탄, 이산화탄소, 황화수소가 각각 49.9%, 50.05%, 500ppm의 조성으로 이루어진 혼합가스를 이용하여 하이드레이트 생성 및 해리 시 거동을 측정하고 그 상평형 영역을 기존데이터와 비교분석 하였다. 25bar, 36bar에서 측정한 상평형 데이터는 한국해양대학교 에서 측정한 결과와 마찬가지로 실제 상평형 영역이 CSMHYD 프로그램으로 예측한 것보다 하이드레이트의 안정영역이 약 2bar 정도 높게 형성되는 것을 확인하였으며, $CH_4+CO_2+H_2S$ 혼합가스 하이드레이트의 생성 시 mol consumption은 $CH_4+CO_2$ 혼합가스 하이드레이트와 유사하게 나타났다. 이 결과로 유추하건대, 황화수소의 첨가는 하이드레이트의 형성 압력을 높이지만, 하이드레이트 형성률에는 크게 영향을 미치지 않는다고 할 수 있다.

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The Study on Synthesis Gas Characteristics Following Different Injection Condition of Oxidizing Agent Through Simulation of Underground Coal Gasification (지중 석탄가스화 공정 시뮬레이션을 통한 산화제 주입조건에 따른 합성가스 특성에 대한 연구)

  • Jang, Dong-Ha;Yoon, Sang-Phil;Kim, Hyung-Taek;Kim, Jeong-Gyoo;Cho, Won-Jun;Ju, Woo-Sung;Lee, Jin-Wook;Lee, Chan
    • Journal of the Korean Institute of Gas
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    • v.17 no.5
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    • pp.28-36
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    • 2013
  • The underground coal which is buried in the ground will have a lot of attention to overcome energy crisis as an energy resources standpoint. Many studies of underground coal gasification have been also conducted because of its advantage which does not require mining. In this study, the simulation of underground coal gasification process was carried out with Aspen Plus. This study was executed by Rock Mountain 1 Underground Coal Gasification project in the United States in the late 1980s as a reference. Sensitivity analysis proceeded to investigate synthesis gas characteristics following different injection condition of oxidizing agent. The underground coal gasification model has been implemented. That is divided into drying, pyrolysis, char gasification and the simulation results was confirmed by the production gas flow, yield of synthesis gas and amount of gasified carbon from results of the actual experimental data.