• Title/Summary/Keyword: 가공치

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A Study on the Making of Anterior Pontic Ridge Lap (전치부 Pontic ridge lap 제작에 대한 연구)

  • Kim, Wook-Tae
    • The Journal of the Korea Contents Association
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    • v.16 no.3
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    • pp.328-334
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    • 2016
  • This research is studied the systemic production method of missing teeth and ridge lap type pontic for the maintenance and restoration of normal function of the surrounding tissue as the goal of prosthetic treatment. According to the dentists' opinions, with the illustrated design criteria that pontic has to be equipped, inflammation, periodontal disease, food residues, and self-cleaning effect are obtained a better result than the conventional production method. The pontic production method presented in this paper is considered good enough to be applied to a clinically.

A study on the difference analysis between an ideal and a clinical shape in case of manufacturing a metal-ceramic pontic substructure (금속-도재 가공치 하부구조 제작에서 이상적인 형태와 임상에서 사용되는 형태의 차이 분석)

  • Kim, Wook-Tae;Im, Su-Yeon
    • Journal of Dental Rehabilitation and Applied Science
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    • v.32 no.1
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    • pp.8-15
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    • 2016
  • Purpose: The purpose of this research is to determine whether pontic metal substructures, which are currently used in clinical surgeries, are designed appropriately and identify the problems that can occur due to their shape, size, and position. Then it aimed to emphasize the importance of making and designing pontic metal substructures based on basic principles. Materials and Methods: This research measured pontic basal surface (P1) used sample metal substructures in this study, gingiva margin (P2), and the porcelain thickness of maximum infrabulge of labial surface around 1/3 of cervix dentis (P3). One-way ANOVA analysis was carried out to test the differences among groups, Tukey Honestly Significant Difference Test was conducted for statistical analysis among groups. Results: For porcelain thickness and SD value, the P1 part was $1.2-1.8({\pm}0.17)mm$ for experimental group 1, $1.2-1.7({\pm}0.17)mm$ for experimental group 2, and $0.4-2.8({\pm}0.92)mm$ for experimental group 3. Next, the P2 part was $1.4-1.6({\pm}0.07)mm$ for experimental group 1, $1.3-1.8({\pm}0.07)mm$ for experimental group 2, and $0.5-2.7({\pm}0.67)mm$ for experimental group 3. The P3 part was $1.4-1.7({\pm}0.10)mm$ for experimental group 1, $1.5-2({\pm}0.10)mm$ for experimental group 2, and $0.9-3.1mm({\pm}0.90)$ for experimental group 3. There was no significance when One-way ANOVA analysis/Tukey Honestly Significant Difference Test was conducted for statistical analysis among groups (P > 0.05). Conclusion: The suggested metal substructures can be used clinically as they meet the requirements that pontic must have.

A Lower Upper - bound Solutions for Shear Spinnings of Cones (원추체의 전단스피닝 가공에 대한 상계해석)

  • 최재찬
    • Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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    • v.6 no.2
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    • pp.169-175
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    • 1982
  • 원주체의 전단스피닝 가공에서 가공물의 반경과 두께 방향의 상대 위치가 변화하지 않는다는 조건 아래서 흐름 함수에 의하여 속도장을 구하고, 접촉계수에 대하여 변형에너지의 국소치를 구함으로써 상당히 낮은 상계치를 얻었으며, 이를 A1-1100-1, A1-1100-H14, A1-6061-0 등 여러 가지 재료에 대한 실험치와 비교한 결과, 정량적으로 일치하였다.

A Three-dimensional Photoelastic Analysis of Stress Distributions Around Osseointegrated Implants and Abutment Teeth According to Bridge Connecting Type (골유착성(骨癒着性) 임플란트와 치아간(齒牙間)의 보철물(補綴物) 연결(連結) 형태(形態)에 따른 주위(周圍) 골조직(骨組織)의 응력분산(應力分散)에 관한 3차원적(次元的) 광탄성(光彈成) 분석(分析))

  • Lee, Moo-Geon;Cho, Sung-Am
    • The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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    • v.32 no.1
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    • pp.120-147
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    • 1994
  • This study was performed for the purpose of evaluating the stress distribution around threaded type implants, cylindrical type implants and teeth connected with rigid or non-rigid connector. The stress distribution around the surrounding bone was analyzed by three-dimensional photoelastic method. Twelve mandibular photoelastic epoxy resin models and a circular polariscope were used to record the isochromatic fringes. After the stress distribution around the implant and tooth was observed, the results were as follows ; 1. In threaded type implants, stress concentrated patterns were observed at the neck either vertical or 25 degree lateral force. 2. The stress concentrated patterns were observed at the tooth apical portion and neck portions of the implant and tooth when a threaded implant was connected with the tooth by either a rigid or non-rigid connector. More force was generated at the tooth neck portion by a rigid connector and more force at the implant neck portion by a non-rigid connector. 3. The stress concentrated patterns were observed at the apical portion of the implant and tooth when a cylindrical type ,implant was connected with the tooth either by a rigid or non-rigid connector. More force was generated at the tooth apical portion by a rigid connector and more force at the neck portion of the tooth and implant by a non-rigid connector. 4. The stress around the tooth was more equally distributed in a threaded type implant than in a cylindrical implant when the tooth was connected with either a rigid or non-rigid connector. 5. The stress around a threaded type implant was progressively more equally distributed in the following order : 1) when used a single implant, 2) a non-rigid connection with the implant and tooth, 3) a rigid connection with the implant and tooth, 4) a rigid connection with two implant fixtures.

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NC Programming

  • 전차수
    • CDE review
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    • v.3 no.3
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    • pp.64-65
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    • 1997
  • 이 글에서는 1. NC 프로그램의 역사 2. NC 프로그래밍의 주요 문제 - 2차원 형상의 가공, 3차원 곡면 가공, 공구 및 holder와 공작물, 치공구와의 간섭 및 충돌 방지, 5축 및 다축 NC 가공, NC 가공을 위한 곡면 모델, 가공경로 검증 및 Cutting simulation, 곡면 또는 pocket 가공에서 공구의 자동 선정 등에 대하여 다루었다.

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초정밀 폴리곤미러 가공기의 공작물 장착용 치구설계

  • 한철호;이태원
    • Journal of the KSME
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    • v.30 no.3
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    • pp.275-280
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    • 1990
  • 초정밀 폴리곤미러 가공기의 공작물 장착용 치구를 설계하기 위해서는 공작기계와 공작물의 변 형요인의 분석이 필요하고 특히 공작물의 및 고정력의 크기에 따른 변형도 고려해야 하며 가공에 의한 열적변형까지를 포함한 변형을 최소화하는 최적설계가 이루어져야 한다. 또한 치구자체가 다양한 제품과 수량을 장착할 수 있으며 동시에 경제성을 갖는 구조가 되어야 할 것이며 이 분야에 대한 깊은 연구가 요망된다.참고로 추후 더욱 연구가 필요한 초정밀가공기의 치공구 시스템의 구성분야를 종합해 보면 표 6과 같다.

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Diamond wheel의 연속 드레싱 공정(In-process derssing)을 도입한 세라믹스재 평면 연삭 가공의 고능률화를 위한 연구

  • 강재훈;이재경
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 1992.04a
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    • pp.48-54
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    • 1992
  • 최근 미래지향적 고부가가치의 첨단 산업 전반에 걸친 세계 각국의 연구 개발 노력이 더 한층 가속되 어지면서 특히 항공, 우주, 신운송기기, 정보 통신기기, 메카높틱스, 전자산업, 메카트로닉스 등에 있어 보다 더 가혹한 조건과 분위기 하에서도 우수한 특성과 다양한 기능성 등을 유지할 수 있는 신소재로의 소재 대체화 요구가 높아지게 되어졌다. 국내 역시 최근 다양한 종류의 세라믹스를 생산 하고있긴 하나 이와 같은 기계적 특성치를 구하기 위한 시험편의가공 및 제작을 최적화 수행하지 못하는 관계로 인하여 동일한 소재를 갖고도 충분히 신뢰도있는 데이터들이나 높은 값의 데이터들을 제시하지 못하고 있는 실정이다. 따라서 본 연구에서는 굽힘 강도측정용 세라믹스 시험편을 최적 가공함으로써 기계적 특성치를 최대로발휘하 고자 한 바, 기 발표한 연삭 가공 조건 변화에 따른 최적화 가공 연구에 영향을 미칠 수 있는 것으로 보여지는 연삭 공구에 대한 "In-process dressign"을 최초로 도입하여 일반 연삭 가공을 실행해 봄으로써 그 효과를 명확히 규명하고자 하였으며, 이를 토대로 실제 부품화에 있어서나 Creep-feed grinding에 있어서도 적용할 수 있는 가에 대해서도 알아보고자 하였다.알아보고자 하였다.