• Title/Summary/Keyword: 가공경화

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The Hardfacing Technology by PTA Overlaying Process (PTA 오버레이 공정을 이용한 산업설비부품의 표면경화기술)

  • Kil, S.C.;Kim, H.T.;Kim, S.W.
    • Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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    • 2009.10a
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    • pp.358-361
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    • 2009
  • The increasing interest in the surface modification technology by the plasma transferred arc overlaying process in the material processing is placing stringent demands on the manufacturing techniques and performance requirements, and the manufacture employs the high quality and efficiency plasma transferred arc overlaying technology. This paper covers recent technical trends of plasma transferred arc overlaying technology including the COMPENDEX DB analysis.

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Fabrication of a Polishing Machine for 1 m Diameter Aspheric Surface (구경 1 m 정밀 비구면 연마기 제작)

  • 이원용;임동건;이재협;이회윤;송재봉;이윤우;이인원
    • Proceedings of the Optical Society of Korea Conference
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    • 2002.07a
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    • pp.36-37
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    • 2002
  • 위성용 천문 망원경의 개발에 있어 광학계는 대구경화되고 회절한계능의 품질이 요구되고 있다. 한국표준과학연구원에서는 위성용 카메라를 위한 지름 1 m 의 비구면 거울의 제작기술을 확보하고자 하는 연구가 진행 중이다. 현재 지름 600 mm 의 비구면 연마기를 확보하여 테스트 중에 있으며, 지름 1m 비구면 가공을 위한 연마기를 제작 중에 있다. 비구면 가공을 위해서는 측정기술 또한 중요하다. (중략)

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A Study on the Diode Laser Surface Hardening Treatment of Cast Iron for Die Material(II) -Comparison of Hardening Characteristics by the Parts Applied Heat Treatment- (금형재료용 주철의 다이오드 레이저 표면경화처리에 관한 연구(II) - 표면경화의 적용 부위에 따른 열처리 특성의 차이 -)

  • Kim, Jong-Do;Song, Moo-Keun;Hwang, Hyun-Tae
    • Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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    • v.35 no.8
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    • pp.1048-1054
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    • 2011
  • Laser surface hardening process is the method of hardening surface by inducing rapid self quenching of laser injected area through transfer of surface heat to inside after rapid heating of laser injected area only by high density energy heat source. This surface treatment method does not involve virtually any thermal deformation by heat treatment nor accompanies any other process after surface hardening treatment. In addition, allowing local machining, this method is a surface treatment method suitable for die with complicated shape. In this study, die material cast iron was surface-treated by using high power diode laser with beam profile suitable for heat treatment. Since the shapes of die differ by press die process, specimens were heat-treated separately on plane and corner depending on the applied parts. At this time, corner heat treatment was done with optic head inclined at $10^{\circ}$. As a result, corner heat treatment easily involves concentration of heat input due to limitation of heat transfer route by the shapes compared with plane part, so the treatment accomplished hardening at faster conveying speed than plane heat treatment.

스테인리스강 프로펠러축의 가공에 따른 재질특성에 관한 연구

  • Son, Yeong-Tae;Gang, Byeong-Jae
    • 선박안전기술공단연구보고서
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    • s.1
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    • pp.1-146
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    • 2007
  • 본 연구의 목적은 STS 304 프로펠러축의 육성가공 및 STS 630 프로펠러축의 열 가공에 따른 강도 및 내식성 등의 재질특성변화 등을 조사 분석하여 선박기관기준 제8조 제2항에서 규정하고 있는 ‘용접수리 불가’에 대한 근거자료 제시(동조동항의 단서조항에 대해서는 일반적으로 알려진 스테인리스강의 용접에 대한 적정방법 이외에 연구결과를 바탕으로 적정 기준을 제시할 수 있는지에 대한 부분도 동시에 검토 하고자 함)는 물론, 선박기관기준 제65조 제1호(총 톤수 20톤 이상의 경우는 제59조 제1항 적용)에서 규정하고 있는 석출경화계 스테인리스강의 제1종축으로써의 인정 여부에 대한 유효성을 제시하여 프로펠러축의 가공(육성․열)과정에 필요한 기본 방향을 제시하고자 함. 따라서 본 연구에서는 STS 304, STS 630 프로펠러축의 가공에 따른 결과를 바탕 으로 위에서 언급한 사항들에 대한 근거자료 확보 및 프로펠러축의 가공에 따른 방향을 제시하기 위한 일환으로 ‘스테인리스강 프로펠러축의 가공에 따른 재질 특성에 관한 연구’를 실시함으로써 프로펠러축 검사와 관련한 평가 기준 정립의 근본적인 지침 자료를제시하고자 함. 또한 본 연구과제는 스테인리스강 프로펠러축에 대한 가공(육성․열) 특성을 살펴 봄으로써 기존에 이미 발표된 판 형태의 스테인리스강 용접에 대한 연구와는 다소 구별되는 과제일 뿐만 아니라 단순한 스테인리스강의 용접특징을 나타낸 실험들과는 다르게 스테인리스강 프로펠러축에 대한 특징들을 분석하고 평가함으로써 현장중심의 연구가 될 수 있도록 하였음. 이번 연구의 결과는 일반적으로 알려진 스테인리스강의 용접관련 특성들을 통해어느 정도의 결과 추정은 가능하나 앞에서 언급한 기준들에 대한 구체적인 근거자료를 확보하여 필요시 적절하게 활용할 수 있는 자료가 될 수 있도록 하고자 하였음.

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FIT OF ONE-PIECE CAST FIXED PARTIAL DENTURES (One-Piece cast법에 의한 가공의치의 적합성에 관한 연구)

  • Garlapo, Davis A.;Lee, Sun-Hyung;Choung, Chin-Koo;Sorensen, Soren E.
    • The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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    • v.20 no.1
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    • pp.19-23
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    • 1982
  • 귀금속의 가격 앙등은 치과보철치료에 있어서 비귀금속합금의 이용을 촉진 시키고 있다. 가공의치 제작에 비귀금속합금을 이용할 경우에는 납착상태에 대한 신빙성 문제로 인하여 one-piece cast법이 널리 사용되고 있으나 이에 의하여 제작된 가공의치의 적합도에 관하여는 논의가 분분하다. 고로 저자는 one-piece cast법에 의한 비귀금속 가공의치에 있어서 경화수축에 따른 거리변화를 계측현미경을 이용하여 연구한 결과 다음과 같은 결론을 얻었다. 1. 4개 치아를 포함하는 가공의치 제작에 있어서 Hi-Temp 매몰재는 비귀금속합금(Lite-Cast B)의 수축을 보상하고도 남음이 있다. 2. Hi-Temp에 사용되는 액(液)을 증류수로 희석할 경우 그 농도 조절에 의하여 Hi-Temp 매몰재의 팽창을 크게 변화시킬 수 있다. 3. one-piece cast법에 의한 가공의치 제작의 문제점은 두 지대치의 서로 바라보고 있는 인접면간의 거리는 증가됨이 없이 외측 인접면간의 거리만 다소 증가되어야 한다는 것이다. 4. 비귀금속합금을 이용하여 수직적인 큰 변형없이 4개 치아가 포함되는 가공의치를 제작할 수 있다. 5. 수개 치아를 포함하는 가공의치의 주조 정확도를 계측할 수 있는 새로운 방법을 창안하였다.

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Modeling of Superplastic Forming Process for Aluminum Alloys with Strain Hardening Effect (가공경화를 고려한 알루미늄 함금의 초소성성형공정해석)

  • 권용남;장영원
    • Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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    • 1996.03a
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    • pp.172-184
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    • 1996
  • Superplastic forming of thin sheet into complex shape is an important manufacturing process especially in aerospace industry. The main interest in modeling the superplastic forming process is to predict the forming pressure cycle to maintain optimum strain rate and the resulting thickness distribution. Many researchers have attemped to model superplastic forming using the various techniques including finite element method. But in most of their researches have disregarded the strain hardening effect which which occurs in several superplastic materials. In this study ABAQUS finite element code was used for prediction of process variables for axisymmetric cup forming of Supral 100 and 7075Al alloys considereing strain hardening. The performance of numerical results were compared with the experimental results.

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Computer Simulation of Hemispherical Forming Process Texture-based Work hardening and Anisotropy (집합조직 기초 가공경화와 이방성에 의한 반구 성형공정의 전산 시뮬레이션)

  • Sim, J.K.;Keum, Y.T.
    • Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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    • 2006.05a
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    • pp.199-202
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    • 2006
  • The hardening and anisotropy based on the crystal plasticity is considered in the numerical simulation of hemispherical sheet forming process to find more realistic simulation results For calculating the yield shear stresses of each crystal, Taylor's model of the crystalline aggregate is employed. The yield stress of crystalline aggregate is computed by averaging the yield stresses of the crystal. The hardening is evaluated by using the Taylor factor and the critical resolved shear stress of the crystal. In addition, by observing the crystallographic texture and slip system, the anisotropy of the sheet is traced during the forming process. The anisotropy and hardening behaviors of the sheet found by the crystal plasticity are described better than those of obtained from the Hill's quadratic criterion based on the continuum plasticity.

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Rotation of Orthotropy Axes with Work Hardening of Anisotropic Sheet Metals (이방성 금속판재의 가공경화에 따른 직교대칭축의 회전)

  • 김권희;인정제
    • Transactions of Materials Processing
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    • v.5 no.4
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    • pp.320-326
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    • 1996
  • Based upon experimental observations the authors have shown in the previous studies that the orientations of orthotropy axes of anisotropic sheet metals are subjected to change during tensile loading at angles to the rolling direction. To predict the rotations of orthotropy axes under general plane stress conditions, a simple phenomenological model is proposed which accounts for the effect of work hardening. Predictions from the model are compared against the experiments for 0%, 3%, and 6% of 1st tensile prestrains in the rolling direction and 2nd tensile prestrains at 30$^{\circ}$, 45$^{\circ}$ and 60$^{\circ}$ to the 1st prestrains axis. The model showed good agreements with the experimental observations. A new interpretation of the experimental data is suggested regarding the rotations of orthotropy axes.

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The study of effect for bending operation having working hardening on hydroforming parts (하이드로포밍 제품의 가공경화를 가지는 벤딩공정에 의한 영향분석)

  • Kim, Kwang-Soon;Kim, Yun-Gyu;Park, Du-Su
    • Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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    • 2007.10a
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    • pp.209-214
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    • 2007
  • This study is concerned with working hardening of bending operation on hydroforming parts. Generally, hydroforming parts having the complicated shape of the automobile, require a 3-dimentional bending operation. This operation involves several variations in the tube which are the thickness, the mechanical characteristics, the hardness, the circumference etc., on original tube. So, we study those variations and the affect on the hydroforming operation and hydroforming parts. We used two methods, one of which was computer simulation and the other the actual test in the plant.

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