The purpose of this study was to evaluate the thermal properties of ceramics coated nylon fabrics by determining far infra-red emissive properties, heat storage/release and thermal insulation. Far IR emissivity and emissive power were measured for 7~ 140n at 50'C . Three types of ceramics such as cordierite with $\alpha$-alumina, a-alumina with titanium oxide and a-alumina were chosen as specimens. Cordierite with $\alpha$-alumina was chosen to treat on the fabrics due to the good emissive properties on the fabrics. Add-ons and contents of ceramics were analyzed for ceramics and/or polyurethane coated fabrics. For the physical properties, thickness and air permeability were measured. Results showed a difference in the emissive property between ceramics themselves and ceramics coated fabrics. In the ambient temperature, there was no diffenence in emissivity among the different ceramics contents. Thermography showed that when the fabric was heated with the light, surface mean temperatures of fabrics were increased as the contents of ceramics increased, and the heat storage property was confirmed. In case of same thickness and air permeability, the thermal insulation value increased as the contents of ceramics increased because of increasing heat storage and Far IR reflectivity. So there were absorption and heat storage of ceramics for Far IR from human and reflection to human between ceramics coated fabrics and human.
전구체로 ($NH_4)[Al(ethylenediaminetetraacetate)]{\cdot}2H_2O$ 착물을 이용한 수정된 열탄소환원질화법으로 질화알루미늄(AlN) 분말과 휘스커를 합성하였다. 이 분말은 질소분위기에서 별도의 환원용 탄소를 혼합하지 않고 1200$^{\circ}$C에서 1500$^{\circ}$C까지의 온도에서 하소시킨 다름 잔류탄소를 태워 버림으로써 얻어졌다. 이 질화과정을 Al-27 마법각 스핀 핵자기공명, 적외선 분광법 및 X-선 회절법으로 연구했다. 전구체 착물은 열분해되어 ${\rho}$-알루미나와 ${\gamma}$-알루미나로 되었다가 ${\gamma}-{\alpha}$알루미나 전이없이 AlN으로 바뀌었다. ${\gamma}$-알루미나가 AlN으로 바뀌면서 분말의 형상이 유지되는 것으로 보아 이 변환과정에서의 중간체는 알루미늄이나 aluminum suboxides와 같은 기체상이 아니고, 고체상의 $AlO_xN_y$임을 알 수 있다. (0001) 사파이어를 이용하면 AlN 휘스커를 합성할 수 있다.
입도가 다른 두 가지 고순도 ${\alpha}-Al_2O_3$ 분말을 이용하여 slip casting법과 담금코팅(dip coating)법으로 다공질 알루미나 지지체와 중간층을 각각 제조하였으며, 그 위에 분리막인 산화티탄($Tio_2$)층을 Ti-naphthenate용액으로 screen printing한 후 열분해시켜 형성시킴으로써, 3층 구조의 비대칭성 세라믹 분리막을 제조하였다. 알루미나 지지체의 곡강도, 기공율 및 평균 기공크기는 각각 231 Kg/$cm^2$, 30.26%, 0.19 ${mu}m$였으며, 중간층은 두께가 약 30 ${mu}m$, 평균 기공크기가 0.063 ${mu}m$였다. 또한 최상층 $Tio_2$ 분리막은 그 두께가 약 0.5 ${mu}m$였으며 평균 약 20 nm 정도의 미세 기공들이 매우 균일하게 형성되어 있었다.
어유의 탈취장치 대신 컬럼에 활성탄, 활성 알루미나, 실리카겔, 대나무 숯 등 흡착제를 단독 혹은 적당한 비율로 혼합하여 충진시켜 탈색과 동시에 탈취시킴으로서 효율적인 탈취효과를 검토하였다. 대멸치유의 탈검효과는 수산 30%를 어유 100 ml에 대하여 18 ml첨가한 것이, 탈산은 수산화 나트륨을 2.5%로 하여 $40^{\circ}C$에서 30분간 처리한 것이 효과적이었다. 탈취의 경우 흡착제(활성탄, 활성알루미나, 실리카겔)를 농도별로 단독 첨가할 경우는 실리카겔30% 첨가가, 그리고 흡착제를 혼합하여 첨가할 경우는 활성알루미나 30%와 실리카겔 10% 혼합 첨가가 가장 우수하였으나 흡착제에 녹차분말 2%를 첨가할 경우 큰 효과가 없었다. 대멸치유의 탈검, 탈산 및 탈취 후의 주요지방산 조성은 16:0, 20:5n-3, 18:1n, 16:1n-7, 22:6n-3 및 18:0이었다. 대멸치 정제유에 $\alpha$-tocopherol를 첨가하여 $25^{\circ}C$에서 40일간 저장시 산화 안정성은 대조구는 20일까지 항산화제를 첨가한 경우는 30일까지라 생각되며 $\alpha$-tocopherol 0.02%첨가보다 0.01% 첨가가 더 효과적이었다.
Spherical alumina gel powders were produced by hydrolysis of aluminum sec-butoxide (Al(sec-OC4H9)3) in a n-octanol/acetonitrile mixed solvent. The enlargement of particle size was induced by increasing HPC (hydroypropylcellulose) concentration (0.005, 0.1, and 0.05 g/ι) and emulsion-state aging time (10 min and 360 min). Mean particle sizes of dried alumina gel powders increased from 1.4 ${\mu}{\textrm}{m}$ to 3.5${\mu}{\textrm}{m}$ at 10-min emulsion-state aging time and from 1.9${\mu}{\textrm}{m}$ to 4.1${\mu}{\textrm}{m}$ at 360-min emulsion-state aging time as HPC concentration increased from 0.005 g/ι to 0.05 g/ι. At the same HPC concentration, particle size of dried alumina gel powder increased with increasing of emulsion-state aging time from 10 min to 360 min. The increase in the average particle size of dried alumina gel powder with increase in HPC concentration was interpreted as the enlargement of particles from alkoxide emulsions unprotected by HPC. The produced dried gel powder calcined at 115$0^{\circ}C$ for one hour transformed to $\alpha$-alumina.
The crystal structure of surface coatings on Al1050 alloy by PEO (Plasma Electrolytic Oxidation), were investigated. The electrolyte for PEO was Na-Si-P system solution. The main crystalline phase were $\gamma$-alumina and $\alpha$-alumina. Crystallinity was increased with applied voltage and applied time. The dominant crystalline phase were affected not only chemical composition of Al alloy substrate and electrolyte, but also the +/- ratio of applied voltage.
Alumina gel was prepared by the hydrolysis of aluminum isopropoxide Al(OC3H7i)3 at low temperature. Sample were calcined at the various temperatures for 10 houres in the electric furnace, respectively. In order to investigate the various propertis-thermal properties, pore size and distribution, and the transition of crystals, infrared spectroscopy, thermal analysis, particle size analysis, scanning electron microscopy, and porosimetry were employed. Transparent alumina gel was opalized at 1200$^{\circ}C$. Porosity was about 87% with pores below 0.7$\mu\textrm{m}$ and 55% at 1200$^{\circ}C$. The gel was transformed along the rising of temperature as follows; Boehmite\longrightarrow$\delta$-Al2O3\longrightarrow$\theta$\longrightarrowAl2O3\longrightarrow${\alpha}$-Al2O3.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제7권3호
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pp.134-140
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2006
The effect of surface treatment of fillers on the mechanical, electrical properties, and tracking performance of silicone rubber insulators have been investigated. For base polymer, $\alpha,\;\omega$) vinyl poly(dimethyl-methylphenyl) siloxane(VPMPS) containing dimethyl siloxane and methylphenyl siloxane was prepared by the equilibrium polymerization. High voltage silicone rubber composites(HVSRC) were prepared from VPMPS, nano-silica, and alumina trihydrate (ATH) modified by various coupling agents. Bound rubber of uncured silicone rubber, cross-linking density of the vulcanizate as well as the mechanical, electrical properties, and tracking performance were measured.
A recovery process of pure alumina powder from the wasted aluminum etching solution of electrolytic condenser works was studied. The possibility of this process was considered in the basis of thermodynamic data nad physico-chemical properties for the recovered materials were tested. In order to obtain pure alumina, Fe3+ and Cu2+ in the solution as impurities were solvent-extracted, respectively, and then, Al3+ was precipitated by changing the pH of the solution. As the results, more than 99.9% of Al3+ in the solution was recovered by the precipitation method. The weight of the precipitate was reduced to about 65 wt.% of the original one by calcination and the sizes of the recovered powders were in order of 3-5$\mu\textrm{m}$. The precipitates were transformed to $\alpha$-Al2O3 at the calcination temperature about 120$0^{\circ}C$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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