In optimum design of packaging container for bulk materials, minimum board area, compression performance and distribution efficiency must be considered. In this study, mathematical models for minimum board area (RMA), compression strength (CS) and maximum compression strength per unit board area (MCSA) of container as algorithm for optimum design of packaging conatiner for bulk materials were developed as follows : RMA=f(V,D), ${\alpha}_{RMA}=f(V,D)$, MCSA=f(V,D), and ${\alpha}_{MCSA}=f(V,D)$. In order to develop these models, compression test according to various dimensions of container and response surface analysis for minimum board area, compression strength, and maximum compression strength per unit board area of container were carried out. In developed models, volume and depth of container were principal independent variables. Through the verified results for these models, optimum design of packaging container on the design conditions and limit conditions was possible. These models might be used in developing optimum design software of packaging container for bulk materials.

If optimum design technique is applied in the design of packaging container for bulk materials, merits on the side of not only economic and compression performance but distribution efficiency are expected. In this study, on the ground of the optimum models for required board area and compression strength performance, optimum design program having faculties of outward and inward optimum design and information design was developed. This program was composed of input module, output module, database and management module, and calculation module. Though the packaging specifications ars same, requied board area, board composition and cost of container were greatly different according to exterior packaging conditions. Also, about 12% in weight of container was lighter, and about $13{\sim}17%$ in cost of container was reduced when the program was applied for 2 kinds of bulk materials.

The increasing use of plastics in food packaging materials has led to the issue of food-packaging mutual interactions from residues in the plastics. Plastic films are commonly printed by using solvent-based ink to decorate the packaged food for consumer attention. However, the residual solvents can not be completely removed and they can migrate into the contained food which lead to undesirable off-flavors. Partitioning (Kp) of printing ink solvents was studied in two types of plastic films with different chemical structure and polarity. At $25^{\circ}C$, Kp of toluene is higher than that of isopropanol in PP, but isopropanol showed higher Kp value than toluene in EVOH. This showed that polarity had a significant effect on the partitioning of printing ink solvents into the plastic films. Printing solvents had a higher affinity to the polymer with similar polarity than it did to the different one.

분자량이 다른 네 종류의 키토산으로 제조한 필름의 색깔, 수증기투과도, 수분용해도, 인장강도 및 연신율을 측정하여 키토산 필름의 특성에 미치는 키토산의 분자량의 영향에 대해 조사하였다. 일반적으로 키토산 필름의 총색차와 수분용해도는 키토산의 분자량이 증가할수록 감소하였으며, 반면에 인장강도와 연신율은 키토산의 분자량이 증가할수록 증가하는 경향을 나타냈다. 키토산 필름의 수증기투과도는 키토산의 분자량과 뚜렷한 상관관계를 보이지 않았다.

10개월 숙성된 전통 된장과 고추장을 232 mL의 유리병 용기에 포장조건을 다르게 하여 각각 180g과 150g씩 포장하고, $13^{\circ}C$에서 저장하면서 포장내의 기체조성, 색택, 총산, pH 등의 품질변화를 측정하였다. 포장 처리구로서는 핀홀을 장착시켜서 통기성을 준 경우와 $CO_2$ 흡수제로서 $Ca(OH)_2$를 장착시킨 경우에 대하여 실험하였다. 된장과 고추장 모두에서 대조구 밀봉포장은 저장중 높은 $CO_2$ 분압의 증가를 일으키고 $O_2$ 분압의 감소소멸를 나타내나, 질소분압은 비교적 일정한 수준에서 유지하여 높은 압력을 발생시켰다. 반면에 $Ca(OH)_2$ 함유포장에서는 저장 70일 부근까지 비교적 낮은 $CO_2$ 분압를 유지하여서 큰 압력 발생 없이 저장이 가능하였다. 핀흘을 장착시킨 통기성 포장에서는 $O_2$ 분압과 $N_2$ 분압이 감소하고 $CO_2$ 분압은 계속 상승한 후, 완만히 감소하였다. 이러한 포장내의 기체조성의 변화는 장류의 품질변화에 영향을 미쳐서 핀홀을 가진 포장에서 그 변화의 정도가 상대적으로 약간 작았으나, 된장 포장의 경우 저장 120일 이후에 곰팡이 오염과 성장의 문제점을 가지고 있었다. 저장 70 여일 후에 측정한 미생물 군집의 변화에서는 포장간에 뚜렷한 차이를 발견할 수 없었다. 핀홀 포장은 저장 전기간동안 포장내에 압력 발생 없이 낮은 $O_2$ 농도와 높은 $CO_2$ 농도를 유지하여 상대적으로 작은 품질변화를 얻을 수 있는 것으로 평가되나 냄새유출과 외부로부터의 오염 문제의 해결을 필요로 한다.

This study was carried out to investigate dropping shock of household electric appliances during materials handling. Microwave oven($18{\ell}$), TV(16") and washing machine(6.2kg) were singled out as the study items. From the results of dropping test by KS A 1026(General Rules of Performance Testing for Packaged Freights), relative equations were gained as follow : y=0.0863x+10.032 for microwave oven, y=0.136x+7.85 for TV and y=0.214x+5.8 for washing machine (where y is G-factor and x is Dropping height). The maximum values of dropping shock during materials handling were measured to be $11{\sim}14G$ for microwave oven, $12{\sim}15G$ for TV and $10{\sim}12G$ for washing machine. The maximum shocks of microwave oven, TV and washing machine during materials handling were corresponding to dropping shocks of dropping height 45.98cm, 52.57cm and 28.97cm by KS A 1026.

일회용 위생장갑에서 diethyl phthalate (DEP), di-n-propyl phthalate (DprP), di-n-butyl phthalate (DBP), di-n-pentyl phthalate (DPP), butylbenzyl phthalate (BBP), di-(2-ethylhexyl) phthalate (DEHP) 및 dicyclohexyl phthalate (DCHP) 등과 같은 phthalate ester 와 di-(2-ethylhexyl) adipate (DEHA) 을 분석하였다. 일회용 위생장갑은 소매점에서 구입하였으며, 사염화탄소를 추출용매로 6시간 동안 Soxhlet 장치에서 추출하였다. 8종의 제품 모두 poly-ethylene (PE) 재질이었으며, 식품위생법에 따라 box 포장에 표기 사항이 있었다. 8 종의 모든 제품에서 Phthalate ester 류 와 DEHA는 검출한계를 넘지 않았다. Phthalate esters 인 DEP, DprP, DBP, DPP, BBP, DEHP, DCHP와 DEHA의 검출한계는 각각 1.8, 1.9, 1.3, 1.1, 0.9, 0.7, 2.1 와 0.8 mg/L 이었다.

개발한 EPS 포장상자가 사과의 신선도 유지효과 기능이 있는지의 여부를 조사코자 사과를 포장하여 $20^{\circ}C$ 저장하면서 골판지상자와 0.02와 0.04mm 두께의 LDPE 필름, 기능성 MA필름과 50배로 발포시킨 EPS상자에 사과를 15kg씩 포장하여 포장재간의 신선도 유지효과를 비교하였다. 저장 40일 후 중량감소는 대조구는 5.7%, EPS 상자는 0.5%의 중량감소가 나타났고, 비타민C도 2.06과 2.31 mg%로 EPS 포장구가 높게 유지되고 있었다. 당도와 산도는 포장구간에 큰 차이가 없었으며 부패의 경우 대조구는 상자당 3-5개과가 발생했으나 EPS포장구는 발생하지 않았으며 외관도 양호한 것으로 나타났다.