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Reduction of Melting Energy by Customized Charging of Press Scrap

생압고철의 맞춤형 장입을 통한 용해에너지 절감

  • Lee, Sang-Hwan (Casting Technology R&D Center, Korea Institute of Industrial Technology)
  • 이상환 (한국생산기술연구원 주조기술센터)
  • Received : 2021.06.02
  • Accepted : 2021.07.05
  • Published : 2021.08.31

Abstract

Almost all ferrous foundries use press scrap as the main charge material. In this study, we tried to reduce the melting energy by optimizing the shape and size of press scrap. The experiment was conducted using 3t/h medium frequency induction melting furnaces at two foundries. In the case of the improved condition, customized press scrap was used for initial charging, and small press scrap was used for additional charging. The energy reduction effect of the improved condition was enhanced by reinforcing the cleaning process of the return scrap surface. The reduction ratios of the melting energy basic unit by the improved condition at the two foundries were almost the same (23.3 and 23.9%). The improved condition was very effective in both foundries with different basic unit levels. The reasons for energy reduction and the economic effects of the improved condition were described.

거의 모든 철계 주조공장은 생압고철 (press scrap)을 주 장입재로 사용한다. 본 연구에서는 생압고철의 형상, 크기를 최적화하여 용해에너지를 절감하고자 하였다. 주조공장 두 곳의 3t/h 중주파 유도용해로를 활용하여 실험하였다. 개선 조건의 경우, 초기 장입 시에는 맞춤형 생압고철을 사용하였고, 추가 장입 시에는 소형 생압고철을 사용하였다. 개선 조건의 에너지 절감 효과를 높이기 위해, 회수철 표면의 청정화 공정을 강화하여 실시하였다. 개선 조건에 의한 용해에너지 원단위 (melting energy basic unit) 절감률은 두 주조공장에서 각각 23.3, 23.9%였고, 거의 유사하였다. 원단위 수준이 다른 두 곳의 주조공장 모두에서 개선 조건은 매우 효과적이었다. 개선 조건의 에너지 절감 원리 및 경제적 효과를 기술하였다.

Keywords

Acknowledgement

본 연구는 산업통상자원부에서 추진하는 산업기술혁신사업의 지원을 받아 수행되었습니다.

References

  1. American Foundry Society (AFS), Modern Casting, January (2021) 28.
  2. M.S. Cho, J.S. Lee, S.H. Lee and S.M. Lee, J. Korea Foundry Society, 41(2) (2021) 144. https://doi.org/10.7777/JKFS.2021.41.2.144
  3. S.H. Lee, J. Korea Foundry Society, 37(Special Issue) (2017) 61.
  4. S.H. Lee, J. Korea Foundry Society, 41(1) (2021) 11. https://doi.org/10.7777/JKFS.2021.41.1.11
  5. S.H. Lee, J. Korea Foundry Society, 41(2) (2021) 132. https://doi.org/10.7777/JKFS.2021.41.2.132