DOI QR코드

DOI QR Code

3D Precision Measurement of Scanning Moire Using Line Scan Camera

라인스캔 카메라를 이용한 3차원 정밀 측정

  • Kim, Hyun-Ju (School of Information and Communication Engineering, Inha University) ;
  • Yoon, Doo-Hyun (School of Information and Communication Engineering, Inha University) ;
  • Kim, Hak-Il (School of Information and Communication Engineering, Inha University)
  • 김현주 (인하대학교 자동화공학과) ;
  • 윤두현 (인하대학교 자동화공학과) ;
  • 김학일 (인하대학교 자동화공학과)
  • Published : 2008.10.25

Abstract

This paper presents the Projection Moire method using a line scan camera. The high resolution feature of a line scan camera makes it possible to scan an image quickly, thus enabling a much quicker 3D profile. This method uses a high resolution line scan camera making it possible to scan an image at high speed simultaneously measuring the 3D profile of a large FOV. When using a high resolution scan camera, a full FOV is scanned, thus requiring just one movement of a projection grating. As a result, the number of grating movements is reduced drastically. The end result is a faster and more accurate 3D measurement. Moving the grating too quickly causes vibration in the imaging system, which will normally be required to apply a stitching technique when using an area scan camera. However the technique is not required when using a line scan camera. Compared with the previous techniques, it has the advantages of simple hardware without moving mechanical parts - single exposure for obtaining three-dimensional information. A method using a high resolution line scan camera can be used in mass production to measure the bump height of wafers or the bump height of package substrates.

본 논문에서는 라인스캔 카메라를 통해 모든 영역의 영상을 획득하는 연구를 제안한다. 이 방법은 기존의 면적 카메라를 이용했던 방법에 비해 투영격자의 이동 횟수를 획기적으로 줄일 수 있으며, 그로 인해 측정시간이 매우 빠르고 측정정밀도도 뛰어난 장점을 가진다. 본 논문의 스캐닝 모아레 측정 방법은 넓은 영역의 3차원 형상 정보를 얻는데 매우 유익하며, 대면적의 대상물 측정 시 일반적으로 사용하는 stitching 기법을 사용할 필요가 없으므로 한번에 전 영역의 3차원 형상의 복원이 가능하여 보다 빠른 속도로 3차원 형상 정보를 얻을 수 있는 효과가 있다. 또한, 투영격자 하나만을 이용한 영사식 모아레 방식을 이용하여 작은 높이 단차를 갖는 물체의 3차원 형상을 복원하고 그 높이를 용이하게 측정 할 수 있다. 본 연구는 양산환경(Mass production)의 웨이퍼 범프 높이 검사 및 FC-CSP나 FC-BGA 범프 높이 검사 등에 활용 할 수 있으며, 실험을 통해 기존의 방법에 비해 투영격자의 이동횟수 및 측정 속도가 향상되었음을 확인하였다.

Keywords

References

  1. Daniel Malacara, Manuel Servin, and Zacaias Malacara, Interferogram Analysis for Optical Testing: second edition (Taylor & Francis, New York, US, 2005), pp. 274-278
  2. Takeda, "Fringe formula for projection type Moire topography," Optics and Lasers in Engineering, vol. 3, no. 1, pp. 45-52, 1982 https://doi.org/10.1016/0143-8166(82)90014-8
  3. H. Takasaki, "Moire Topography," Applied Optics, vol. 9, no. 6, pp. 1467-1472, 1970 https://doi.org/10.1364/AO.9.001467
  4. Eugene Hecht, OPTICS: fourth edition (Addition Wesley, New York, US, 2002), pp. 385-438
  5. Masanori Idesawa, Toyohiko Yatagai, and Takashi Soma, "Scanning Moiré method and automatic measurement of 3-D shapes," Applied Optics, vol. 16, no. 8, pp. 2152-2162, Aug. 1977 https://doi.org/10.1364/AO.16.002152
  6. M. Halioua, R. S. Krishnamurthy, H. Liu, and F. P. Chiang, "Projection Moire with moving gratings for automated 3-D topography," Applied Optics, vol. 22, no. 6, pp. 850-855, March 1983 https://doi.org/10.1364/AO.22.000850
  7. Tetsuya Matsumoto, Yoichi Kitagawa, Masaaki Adachi, and Akigiro Hayashi, "Moire topography for threedimensional profile measurement using the interference fringes of a laser," Optical Engineering, vol. 31, no. 12, pp. 2668-2673, Dec. 1992 https://doi.org/10.1117/12.60019
  8. 김승우, 최이배, 오정택, 정문식, "위상천이격자를 이용한 영사식 모아레", 한국기계학회 논문집 A권, 22권, 5호, pp. 850-857, 1998
  9. J. Paakkari, "On-line flatness measurement of large steel plates using Moire topography," Dissertation for the degree of Doctor, Technical research centre of Finland ESPOO, 1998
  10. K. Creath, "Phase-measurement Interferometry techniques," Progress in optics, vol. 26, pp. 349-398, 1988 https://doi.org/10.1016/S0079-6638(08)70178-1

Cited by

  1. 3D Accuracy Enhancement of BGA Shiny Round Ball Using Optical Triangulation Method vol.32, pp.9, 2015, https://doi.org/10.7736/KSPE.2015.32.9.799