Abstract
Driving tests using model plastic piles with different hammer cushion materials were performed in order to evaluate the efficiency of energy transfer ratio from the hammer, degree of vibration of the surrounding ground and noise due to impacting. A small pile driving analyzer (PDA) was composed using straingages and Hopkinson bar which is measuring force signal and pile-head velocity. The hammer cushion (cap block) materials used for the model driving tests were commercial Micarta, plywood, polyurethane, rubber (SBR) and silicone rubber. The highest energy transfer ratio was obtained from Micarta in the same soil and driving conditions. Micarta was followed by polyurethane, plywood, rubber and silicone in descending order. The more efficient energy transfdr ratio of the hammer cushion materials became, the bigger average noisy (sound) level was found. In addition, Micarta and polyurethane provided bigger bearing capacities than other materials compared in the same soil and driving conditions in which the static loading tests were performed at the end of driving.
직항타공법에서 사용되는 해머 쿠션의 재질 차이가 항타시 주변 지반의 진동과 발생 소음 및 에너지 전달효율에 미치는 영향을 실내 모형시험을 통해 평가하였다. 항타 과정을 모사할 수 있는 모델 말뚝과 항타시스템 및 스트레인 게이지와 홉킨슨 바(Hopkinson bar)를 이용한 에너지 전달효율 측정장치를 제작, 구성하였다. 해머 쿠션 재질로는 상용의 해머 쿠션재인 Micarta 이외, 현장에서 다수 사용하는 Plywood, Polyurethane, Rubber(SBR), Silicone rubber 등의 5가지 재료를 선정하여 항타시험을 실시하였다 항타시험결과 쿠션 재료별 에너지 전달효율은 (1)Micarta, (2)Polyurethane, (3)Plywood, (4)Rubber(SBR), (5)Silicone rubber의 순이었다. 또한 에너지 전달효율이 높은 쿠션재료가 음압레벨의 평균치 또한 높은 비례관계를 보였다. 항타 종료후 말뚝 정재하시험을 실시하여 말뚝의 지지력과 축하중전이 특성을 비교, 분석한 결과 Micarta와 Polyurethane이 다른 쿠션재료에 비해 높은 지지력 값을 보였다.
