점토목재파티클보드로 제조된 Clay-Woodceramics의 성질

Properties of Clay-Woodceramics from 3 layers-clay-woodparticleboard

본 연구는 목재파레트폐잔재 파티클과 페놀수지(고형분함량 50%, 함지율 30%) 및 점토를 사용하여 3층 점토목질파티클보드를 제조하고 소정의 탄화온도(400℃, 600℃, 800℃)에서 탄화하여 Clay-Woodceramics를 제조한 후 물리·기계적성질을 검토하였다. 점토의 효과를 구명하기 위하여 전건파티클중량의 10%, 20%, 30%를 첨가하였으며 연구 결과는 다음과 같다. 1. Clay-Woodceramics의 탄화수율은 탄화온도가 높을수록 감소하였고, 폭 및 두께 수축율은 증가하였다. 그러나 Clay첨가량이 많을수록 탄화수율은 증가하였으며 폭 및 두께 수축율은 감소하였다. 2. Clay-Woodceramics의 비중은 탄화온도가 높을수록 증가하며, 흡습율도 증가하였다. Clay의 첨가량이 많을수록 같은 온도조건에서 높은 비중을 나타냈으며, 흡습율은 감소하는 경향을 보였다. 그러나 흡수율은 제조조건에 따른 통계적인 차이가 없었다. 3. 탄화온도가 높아짐에 따라 Clay-Woodceramics의 휨강도 및 휨탄성계수는 증가하는 경향을 나타냈다.

This research was carried out to examine physical and mechanical properties of clay-woodceramics which were carbonized for 3 hours in a special furnace from 3 layers-clay-woodparticleboard made from pallet waste wood, phenol formaldehyde resin(hereafter PF, Non volatile content 52%, resin content 30%) and clay(10%, 20% and 30%). Carbonization temperature was 400℃, 600℃ and 800℃. The results are summarized as follows: 1. The higher the carbonization temperature, the higher the dimensional shrinkage and the lower the carbonization yield ratio. But the higher the clay addition, the lower the dimensional shrinkage and the higher carbonization yield ratio. 2. The higher the carbonization temperature, the higher the water absorption and the density. The higher the clay content, the higher the density. 3. The higher the carbonization temperature, the higher the bending Modulus of Rupture and bending Modulus of Elasticity.