왕겨보드 제조를 위한 적정 전처리 조건에 관한 연구

Study on the Optimum Pre-treatment Condition for Manufacture of Rice Hull Board

본 연구는 해마다 100만 톤 이상이 생산되는 국내산 왕겨를 이용하여 왕겨보드를 제조함에 있어, 무처리 왕겨로 제조한 왕겨보드의 기계적 성질의 단점을 보완하기 위하여 왕겨를 전처리함으로써 그 물리 기계적 성질을 개선하기 위해 실시되었다. 연구결과를 요약하면, 무처리, 증자처리 및 가성소다로 알칼리처리한 왕겨보드보다 폭쇄처리한 왕겨보드가 휨강도 및 박리강도가 더 높았으며, 이때 적정 폭쇄처리 조건은 압력 20kgf/$cm^2$, 시간 1분과 압력 25kgf/$cm^2$, 1분이었다. 무처리 왕겨보드의 경우 휨강도, 박리강도 모두 KS를 만족시키지 못한 반면, 폭쇄처리 왕겨 보드의 경우 KS PB 18.0형의 기준을 모두 만족시켰으며, PB 대조구와 비교할 때 동등한 강도를 보였다. 기타 왕겨 전처리의 경우에 있어서도 가성소다처리보다는 증자처리가 왕겨보드의 강도를 향상시키는 것으로 나타났다.

Wood demand is increasing more and more, but world has been confronted with decreasing forest resources. Korea has to depend upon foreign wood and wood-based products for more than 95 percent of total domestic demand per year. In order to heighten self-sufficiency for wood supply and demand, we have to develop wood substitutes. Rice hull is the cheapest agricultural by-product we can get in Korea, more over the production of rice hull amounts to 1 million tons per year. This study was carried out to utilize rice hull and to decide the optimum condition of rice hull pretreatment for manufacture of rice hull board. Steam explosion method gave the best result, and the next boiling treatment of 1 hour, the last 1 hour treatment with 1% NaOH solution. Optimum conditions of explosion method were 20kgf/$cm^2-1$ minute and 25kgf/$cm^2-1$ minute. Rice hull board made with exploded rice hull met the KS standard(KS F 3104, 1997) and showed the same strength as a control, PB. And also the 1 hour boiling treatment was more effective than the 1 hour treatment with 1% NaOH solution.