Abstract
In this paper, a CAD/CAM system for 5-axis machining of model propeller is introduced. This system has been developed under the environment of personal computer and Windows NT. In order to enhance the productivity, existing text-based design S/W was integrated into this graphic-based system. Non-Uniform Rational B-Spline method is used to represent the sculptured surface of propeller blades and hub using point data, and surface blending between blade and hub is realized in this system. For 5-axis machining of sculptured surface, tool/work collision and interference are checked and inverse kinematic analysis is performed to make NC data. In addition, tool and workpiece are animated on the PC monitor by preparing NC verification module. Finally, optimal cutting conditions are determined empirically and those cutting conditions are integrated into this S/W so that the whole process from design to machining can be done automatically.
본 연구에서는 공동수조(Cavitation Tunnel) 실험용 모형프로펠러의 5축 가공을 위해 Windows NT와 PC 환경하에서 작동하는 CAD/CAM 시스템을 개발하였다. 본 시스템은 그 성격에 따라 크게 4가지의 모듈로 구성되어 있다. 먼저, 프로펠러 설계를 위해 기존에 사용하고 있던 텍스트 위주의 S/W(Text based S/W)를 그래픽화 하여 통합함으로써 설계의 효율을 향상시켰다. 설계의 결과로 출력되는 점 데이터는 NURBS(Non-Uniform Rational B-Spline) 방법을 이용하여 복합곡면 (Composite Surface)으로 모델링하였고 가공은 황삭, 중삭, 정삭 및 잔삭으로 수행하였다. 각각의 경우에 있어서 공구와 공작물의 충돌 및 간섭을 체크하여 공구경로를 산출하였으며 그것을 역기 구학 해석하여 NC 데이터로 변환하였다. 또한, 가공의 상태를 화면상에서 검증하기위해 공구 및 공작물을 그래픽화하여 NC 데이터를 검증할 수 있도록 하였다. 끝으로 5축 가공의 가공 효율을 최대화하기 본 연구에서는 공동수조 실험용 모형프로펠러의 5축 가공을 위해 Windows NT와 PC 환경하위해 실험을 통하여 최적의 절삭조건을 선정하고 이를 시스템내에 데이터베이스화 함으로써 설계부터 가공까지를 자동으로 수행할 수 있는 시스템으로 구축하였다.