Abstract
Inorganic and inorganic/organic microcapsules were prepared by spray drying. $K_{4}SO$ and clay were used as the core and colloidal silica as the shell for the inoroganic microcapsules. Forthe inorganic/organic microcapsules were used the inorganic microcapsule which were mentioned above (core) and ethyl cellulose (shell). To characterize the prepared microcapsule for the practical use, the homogenity of surface and pore volume are the dominent factors. At the volume ratio of 0.3/0.7 of core/shell, the spherical and homogeneous surfaces of inorganic microcapsule could be synthesized. In the case of inorganic/organic microcapsules, the weitht ratio was 0.76/0.24. The pore volume of inorganic/organic microcapsules decreases more than that of inorganic microcapsule. The more the amount of shell (ethyl cellulose) in inorganic/organic microcapsules increases, the more the coating became homogeneous and the pore volume decreased.
분무건조법을 이용하여 무기질막 microcapsule과 무기질/유기질막 microcapsule을 제조하였다. 무기질막 microcapsule은 core 물질로 $K_{4}SO$와 clay shell 물질로 colloidal silica를 사용하였고, 무기질/유기질막 microcapsule은 core 물질로 상기 제조된 무기질막 microcapsule을 shell 물질로는 ethyl cellulose를 사용하여 각각의 microcapsule를 제조하였다. 제조된 microcapsule이 기능성을 갖기 위하여는 구형의 균일한 표면과 세공용적이 매우 중요하다. 무기질막 microcapsule인 경우 core/shell의 체적비가 0.3/0.7인 경우 구형의 균일한 표면의 microcapsule이 제조되었으며, 무기질/유기질막 microcapsule인 경우, 무게비가 0.76/0.24일 때 균일한 표면을 갖는 microcapsule이 제조되었다. 무기질/유기질막 microcapsule인 경우, 무기질막 microcapsule보다 세공용적이 감소하였고, shell물질(ethyl cellulose)의 양이 증가할수록 피복이 균일하게 되며, 세공용적도 감소하였다.