Abstract
To improve the stability of frozen yeast raised dough for doughnuts, amounts of sugar, sodium steroyl lactylate(SSL) and $KBrO_{3}$ to be added to the premix were optimized, using the fractional factorial design with 3 variables and 3 levels, by a RSM computer program. The optimum sugar, SSL and$KBrO_{3}$ levels to be added to the premix were 2%, 0.3% and 25 ppm for a desired doughnut volume, and 2%, 0.4% and 10 ppm for a desired doughnut texture, and 2%, 0.4% and 20 ppm, respectively, for an overall optimum quality of doughnuts. The frozen stored yeast raised dough prepared without floor time resulted in better doughnut volume and texture than that with floor time. The yeast raised dough prepared with the formula for overall optimum quality, was formed to ‘plain ring’ type doughnuts and stored at $-18^{\circ}C$ for 5 weeks. Volume and texture of fried doughnuts were comparable to those of control for 2 weeks of storage, and then deteriorated noticeablly from 3 weeks of storage.
냉동용 yeast doughnut dough의 안정성을 향상시킬 수 있는 적정배합비를 결정하기 위하여 설탕, SSL 및 $KBrO_{3}$의 첨가량을 3 변수와 3 levels fractional factorial 설계에 의하여 RSM computer program을 사용하여 최적조건을 조사하였다. 대조구의 부피에 가장 가까운 도우넛을 생산하는데 적합한 배합은 premix에 설탕 2%, SSL 0.3%, $KBrO_{3}$ 25ppm을 첨가하는 것이었으며, 이때 compressed yeast는 premix의 7.8%를 사용하였다. 그리고 대조구의 텍스쳐에 가까운 도우넛을 생산하는데 적합한 배합은 premix에 설탕 2%, SSL 0.4%, $KBrO_{3}$ 10ppm을 첨가하는 것이었고, 전체적인 품질이 우수한 도우넛을 생산하는데 적합한 배합은 premix에 설탕 2%, SSL 0.4%, $KBrO_{3}$, 20ppm을 첨가하며, 이 때 역시 compressed yeast는 premix의 7.8%를 사용하는 것이었다. 그리고 반죽을 만들 때 floor time을 생략하는 것이 도우넛의 부피와 텍스쳐를 우수하게 유지하는데 도움이 되었다. 이와 같이 결정된 냉동용 yeast doughnut dough의 배합비에 따라 반죽을 만들어 성형한 다음 $-18^{\circ}C$에서 냉동저장하면서 저장 중 품질변화를 측정한 결과, 저장 2주까지는 도우넛의 부피와 텍스쳐가 대조구와 유사하였으나, 3주 후부터는 대구조보다 바람직하지 못하게 나타났다.